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脱硫循环泵运行的介质特性

编辑:时间:2019-08-05554 次浏览

信息摘要:  脱硫循环泵是易损件之一,主要是受到浆液的酸性腐蚀、磨损、气蚀,一般脱硫循环泵的使用寿命3年左右,1年左右叶轮就要更换新的。

  脱硫循环泵运行的介质特性

  脱硫循环泵是易损件之一,主要是受到浆液的酸性腐蚀、磨损、气蚀,一般脱硫循环泵的使用寿命3年左右,1年左右叶轮就要更换新的。

  1. 强磨蚀性 脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒, 这些固体颗粒 具有很强的磨蚀性。

  2. 强腐蚀性 在典型的石灰石-石膏法脱硫工艺中,一般塔底浆液的pH 值为4 ~ 6 属于酸性环境;当吸取塔内Cl 离子富集超过20000mg/L 时,在低pH 值条件下将产生强烈的腐蚀性。

  3. 汽蚀性 在脱硫系统中,脱硫循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上,离心循环泵输送的浆被为气固液多相流,固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降,含气量越大,效率下降越快。随着含气量的增加,泵出现额外的噪声振动,可导致泵轴、轴承和密封的破坏。泵吸入口处和叶片背面等处聚集气体会导致流阻阻力增大甚至断流,继而使工况恶化,必需汽蚀量增加,气体密度小,比容大,可压缩性大,流变性强,离心力小,转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。试验表明,当液体中的气量(体积比)达到3%左右时,泵的性能将出现陡降,当入口气体达20% ~ 30% 时,泵完全断流。离心泵允许含气量(体积比)极限小于5% 。


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