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脱硫泵常见问题及修复方案!

编辑:时间:2019-08-08655 次浏览

信息摘要:  脱硫泵是具有耐腐蚀性能的泵,脱硫泵是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。主要用于具有腐蚀性液体的输送,如输送酸、碱性清液或料浆,冶炼行业各种腐蚀性矿浆,硫酸行业各类稀酸,环保行业各类污水等。

  脱硫泵是具有耐腐蚀性能的泵,脱硫泵是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。主要用于具有腐蚀性液体的输送,如输送酸、碱性清液或料浆,冶炼行业各种腐蚀性矿浆,硫酸行业各类稀酸,环保行业各类污水等。

  

脱硫泵


  脱硫泵的常见问题

  (1)脱硫泵腐蚀问题

  在典型的石灰石(石灰)-石膏法脱硫工艺中,一般塔底浆液的pH值为5~6,加入脱硫剂后pH值可达6~8.5(循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关);Cl-可富集超过80000mg/L,在低pH值的条件下,将产生强烈的腐蚀性。

  (2)脱硫泵磨蚀问题

  脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,主要是飞灰、脱硫介质颗粒,粒度一般为0~400?m,90%以上为20~60?m,浓度为5%~28%(质量比),这些固体颗粒具有很强的磨蚀性。

  (3)脱硫泵气蚀问题

  在脱硫系统中,循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上,离心循环泵输送的浆液为气固液多相流,固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。

  脱硫泵腐蚀冲刷的修复方案

  1、改良金属材质

  传统解决方法主要是通过提高材质等级以应对设计缺陷和介质腐蚀,如脱硫泵A49材质详细叫做白口高铬合金铸铁材质,类似于Cr30材质,它的高铬成分在28.5左右,是泵企业根据经验及环境介质自己研发的材质。材料成本的增加最终导致供需间的矛盾愈演愈烈,竞争力和抗风险能力不断降低,众多有限资源遭到浪费。

  2、采用钢衬耐磨塑料类材料

  对于有些脱硫泵的优化,生产制造企业采取了衬层的工艺以降低成本,如衬聚丙烯、聚四氟乙烯、耐磨工程塑料等高分子材料。此泵在一定程度上延长了受用寿命,但也存潜在的弊端,如衬层出现磨损后的修复问题、修复条件限制等。

  3、应用高分子聚合物材料

  索雷高分子聚合物修复材料,具有优越的粘结性能、抗腐蚀、耐磨性能、抗冲刷、抗气蚀、镜面(高速湍流下的摩擦力大幅降低)等优点,不仅解决了泵常规问题,更重要的是对泵寿命周期的延长、泵效的长期稳定和泵效提高起到了重大作用。不但可以有效地控制制造成本,而且性能优良、使用周期较长,同时还可帮助用户延长采购周期、降低生产成本。


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